压缩气体管路安装注意事项

        1、为了保证管路中的冷凝水被排出管路之间需要有1~2°倾斜。

        2、管路选择时需选择管径较大的来保证管路内的压力不超过空压机设定压力值的5%。

        3、为保证管道中的冷凝水不会下流到用气设备中，支线管路需要从主线管路的顶部接出，同时在出气口处安装单向阀。

        4、如果是多台空压机串联安装，为方便冷凝水排出一定要在主管路末端安装自动排水阀或者球阀。

        5、在实际用气过程中，如果主管路需要放大或者缩小需要使用渐缩管，避免接头处会有混流情况发生。从而减少气体管路的使用寿命。

        6、如果压缩气体系统配备了储气罐，干燥机等设备，应该遵循空压机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器来进行安装，既能保证储气罐内的冷凝水被排出，还能对压缩气体起到降温作用，还能保证进入干燥机的压缩气体中含水量少且温度低，还能减轻干燥机或过滤器负荷。

        7、如果在用气过程中有短时用气量较大的情况，需要安装储气罐为气体缓冲作用。这样可以避免空压机出现频繁的加卸载情况，减少控制元件动作次数提高使用寿命。储蓄罐一般按照空压机排气量的0.2~0.3容量进行选择。

        8、如果空压机排出的压缩气体压力为1.5MPa，气体管道的流速应该控制在15m/sec以下。

        9、管路系统中尽量减少阀门和弯接头的使用，可以有效避免压力损失。

        10、理想的气体管路系统是环绕整个厂房，保证任何位置都能使用到压缩气体。如果某处用气量突然增大，可以减少压力降。