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常见空压机液气分离器

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021/12/21     浏览次数:    
        液气分离器有油气分离器(油分芯)一般在空压机中,油水分离器一般安装在气体后处理设备或气体管道中。

        空压机气缸中排出的气体常含有油(气缸有油润滑时)和水蒸气,经过中间冷却后就形成冷凝液滴。油滴和水滴如果不分离掉而随气体进入下级气缸,它们会黏附在气阀上,使气阀工作失常,寿命缩短;水滴附着在下一级气缸壁上,使壁面润滑恶化;在化工流程中,气体中含油会使催化剂中毒,使合成效率降低;空气空压机的管路中油滴大量积聚则有引起爆炸的危险。为把气体中的油滴和水滴分离掉,在各级冷却器之后设置液气分离器。




        分离器按作用原理分为惯性式、过滤式及吸附式三种。惯性式主要是靠液滴和气体分子的质量不同,通过气流转折利用惯性进行分离。过滤式主要依靠液滴和气体分子的大小不同,使气体通过多孔性过滤填料,液滴便聚集于填料中而实现分离。吸附式则是利用液体的黏性,使其吸附在容器或填料表面。实际上三者往往是组合使用的。

        利用气流转折的液气分离器,气流从弯管进入,在完成了由下降转变到上升的气流转折后流出。液气的分离作用依靠气流速度及方向的改变来达到。气体在容器内向上运动的速度越低,分离的效果越好,一般低压级不超过lm/s,中压级不超过0.5m/s,高压级不超过0.3m/s。

        具有挡板的分离器。气流进入分离器后,撞击垂直挡板,使液滴附在壁面上并沿壁降落,聚积在容器底部后由排污管排出。气流经过转折,剩余的液滴进一步分离,然后气体从出气管引出。

        离心式分离器,气流从上端切向流入,气流做旋转运动,液滴在离心力作用下被甩到周围壁面上并沿壁面降落而聚积在底部,气体沿中心管向上引出。这种形式分离效果较好,适用于高压级。

        液气分离器也可起缓冲器的作用,此时分离器的容积要取得大一些,可以根据压力不均匀度的要求来确定。
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